H型鋼的特點：
1、結構強（qiáng）度高同工字鋼相（xiàng）比，截麵模數大（dà），在承載條件相同時，可節約金屬10-15%。
2.設計風格靈活、豐富
在梁高相同的（de）情況下，鋼結構的開間可比混（hún）凝土結構的（de）開間大50% ，從而使建築布置更加靈活。
3.結（jié）構自重輕
與混凝土結構自重相比輕,結構自重（chóng）的降低，減（jiǎn）少了結（jié）構設計內力，可使建（jiàn）築結（jié）構基（jī）礎處理要求低，施工簡便，造價降低。
4.結構穩定（dìng）性高
以熱軋H型鋼為主的鋼結構，其結構科學合理（lǐ），塑性和柔韌性好，結構穩（wěn）定性高，適用於承受振動和衝擊載荷（hé）大的建築結構，抗自然災害能力強，特別適用於一些多地震發生帶的建築結構（gòu）。據統計，在世界上（shàng）發（fā）生7級（jí）以上毀滅性大地震災害中，以H型鋼為主（zhǔ）的鋼結構建築受害程度小。
5.增加結（jié）構有效使用麵積
與混凝土結構相（xiàng）比（bǐ），鋼結構柱截麵麵積（jī）小（xiǎo），從而可增加建築有（yǒu）效使用麵積，視建築不同形式，能增加（jiā）有效使用麵積4-6%。
6.省工省料
與焊接H型鋼相比，能明顯地（dì）省工（gōng）省料，減少原材（cái）料、能源和人工的（de）消（xiāo）耗，殘餘應力低，外觀和表麵質量好。
7.便於機械加工
易於結構連接和安（ān）裝，還易於拆除和再用。
8.環（huán）保
采用H型鋼可以有效保護環境，具體表現在（zài）三個方麵：一是和混（hún）凝土相比，可（kě）采用幹式施工，產生的噪音小，粉塵少；二是由於自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞（huài）小，此外大量減少（shǎo）混（hún）凝（níng）土用量，減少開山挖石量，有利於生態環境的保（bǎo）護；三是建築結構使用（yòng）壽命到期後（hòu），結構拆除後，產生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價值高。
9.工業化製作程度高
以熱軋H型鋼為主的鋼結構工業化製作程度高，便於機械製造，集約化操作，精度高，安裝方便，質量易於保證，可以建成真正的房屋製作工（gōng）廠、橋梁製作工廠、工業廠房（fáng）製作工廠（chǎng）等。發展鋼結構，創造和帶動了數以百計的新（xīn）興產業發展。
10.工程施工速度快
占地麵積小，且適合於全天候施工，受氣候條件影響小。用熱軋H型鋼製作的鋼結構的施工速度約為混凝（níng）土結構施工速度的2-3倍，資金周轉率成倍提高，降低財務費用，從而節省投資。
H型鋼的（de）區別：
1.工字型鋼不論是普通型還是（shì）輕型的，由於截麵尺寸均相對較高、較窄，故對截麵兩（liǎng）個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅（jǐn）能直接用於在其腹板平麵內受彎的（de）構件或將其組成格構（gòu）式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直於腹板平麵還（hái）有彎（wān）曲的構（gòu）件均不（bú）宜采用（yòng），這就使其在應用範圍上有著很大的局限。
2.H型鋼屬於高效經濟裁麵型材(其它還有冷彎薄（báo）壁（bì）型鋼、壓型鋼（gāng）板等)，由於（yú）截麵形狀合理，它們能使鋼（gāng）材更高地發揮效（xiào）能，提高承載能力。不同於普（pǔ）通工字型的是h型（xíng）鋼的翼緣進行了加寬，且內、外表麵通（tōng）常是平行（háng）的（de），這樣（yàng）可便於用高強度螺栓和其他構件連接。其尺寸構成係列（liè）合理，型號齊全，便於設計選用。
3.H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋製截麵，也有由3塊板焊接組成的組（zǔ）合截麵。工字鋼都是軋製截麵，由於操作工藝差，翼緣內邊有1：10坡度。H型鋼的軋（zhá）製不同於普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由於（yú）其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故（gù）須增設一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋製工藝和設備都比普（pǔ）通軋機複雜。國內（nèi）可操作的大軋製h型鋼高度為800mm，超過了隻能是焊接組合截麵。 我國熱軋H型鋼國標（GB/T11263-1998）將H型鋼（gāng）分為窄（zhǎi）翼緣、寬翼緣和鋼樁三類，其代號分別為（wéi）hz、hk和hu。窄翼緣H型鋼適用於梁或壓彎構件，而（ér）寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用（yòng）於軸心受壓構件或壓彎構件。工字鋼與（yǔ）H型鋼相比（bǐ），等重量前提下，w、ix、iy都不如h型鋼。
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