304不鏽鋼工字鋼在焊接時常出現的問題及解決方法

    304不（bú）鏽鋼工字鋼在焊接時在金屬表麵引弧會（huì）造成表麵粗糙缺陷（xiàn）。保護膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊（hàn）工應（yīng）在已經焊好的焊道上或在焊縫接頭（tóu）的側邊引弧。然後將引弧痕跡熔入焊（hàn）縫中（zhōng）。
    焊接飛濺
    焊接飛濺與焊（hàn）接工藝有很大關係。例（lì）如：GTAM（氣體保護鎢（wū）備注：可提供各種材質、規格非標 不鏽鋼光亮棒！電弧焊）或TIG（惰性（xìng）氣體保護鎢備注：可提（tí）供各種材質、規格非標 不鏽鋼光亮棒！焊（hàn））沒有（yǒu）飛濺（jiàn）。但是，采用GMAW（氣體保護金屬電弧焊）和FCAW（帶焊劑芯的電弧焊）兩種焊接工藝時如果焊接參數使用不當會（huì）造（zào）成大量飛濺（jiàn）。出現這種情況時，必須調整參數（shù）。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應在接頭的（de）每一邊塗上防濺劑，這樣可以（yǐ）消除飛濺物的附著力。焊完後（hòu）可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表麵或帶來輕微損傷。
    利用焊劑進行焊接的工藝（yì）有手工焊，帶焊劑（jì）芯電弧焊和埋弧（hú）焊，這些焊接工藝都會在表麵留下細小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采（cǎi）用機械清理方法去除這些殘留焊劑。
    焊接缺陷
    焊接缺陷如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不（bú）僅降低接頭的牢固性，而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結果進行清（qīng）理操作時，它們還會（huì）夾帶固（gù）體顆粒。這些缺陷可通（tōng）過重新焊接或（huò）修磨後（hòu）重焊進行修補。