304不（bú）鏽（xiù）鋼工（gōng）字（zì）鋼在（zài）焊接時常出現的問題及解決方法

    304不鏽鋼工字鋼在焊接時在金屬表麵引弧會造成表麵粗糙缺陷（xiàn）。保護膜受損，留下潛在的腐（fǔ）蝕源。焊工應在已（yǐ）經焊好的焊道（dào）上或在焊縫接頭的側邊引弧。然後（hòu）將引弧痕跡熔入焊縫中。
    焊接飛濺
    焊（hàn）接飛濺與焊接工藝有很大關係。例如：GTAM（氣體保護鎢備注：可提供各種材質（zhì）、規格非標 不鏽鋼光亮棒！電（diàn）弧焊）或TIG（惰性氣體保護鎢備（bèi）注：可提供各種材質、規格非標 不鏽鋼光亮棒！焊）沒有飛濺。但是，采用GMAW（氣體保護金（jīn）屬電弧焊（hàn））和FCAW（帶焊劑芯的電弧焊）兩種焊接工藝時如果焊接參數使用（yòng）不當會造成大量飛濺。出現這種情況時，必須調（diào）整參數。如果要解決（jué）焊接飛濺的問題，焊接前應在（zài）接頭的每一邊塗上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完後可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物（wù）清理掉，可（kě）不損傷表麵或帶來輕微損傷。
    利（lì）用焊劑進行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧（hú）焊和（hé）埋弧焊，這些焊接工藝都（dōu）會在表麵留下細小的焊劑顆（kē）粒，普通的清理方法無法將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕（shí）源，必須采用機械（xiè）清（qīng）理方法去除這些殘留焊劑。
    焊接缺陷（xiàn）
    焊（hàn）接缺陷如：咬邊、未焊透、密集氣（qì）孔和裂紋不僅降低接頭（tóu）的牢固性，而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結果進行（háng）清理操作時，它們還會夾帶固體（tǐ）顆粒（lì）。這些（xiē）缺陷可通過重新（xīn）焊接（jiē）或修磨後重焊（hàn）進行修補。