316不鏽鋼厚壁管的(de)焊接方(fāng)法及焊前準備
不鏽鋼φ133×11mm 大管水平固定全位置對接接頭主(zhǔ)要用於核電設備及某些化工設備中需要耐熱耐酸的管道中,焊接難度較高,對焊接接頭質量要(yào)求很高,內表麵要求成形良好,凸起適中,不內凹,焊後要求PT、RT檢驗。以往均(jun1)采用TIG焊或手工電弧焊,前者(zhě)效率低、成本高,後者質量難以保證且效率(lǜ)低。為既保證質量又提高效率,采(cǎi)用TIG內、外填絲法焊底層(céng),MAG焊填充及蓋麵層,使質(zhì)量、效率(lǜ)都得到保證。316不鏽鋼厚壁管(guǎn)
不鏽鋼熱膨脹率、導電率均與碳鋼及低合金鋼差別較大,且熔池流動性差,成形較(jiào)差,特別在全位置焊接(jiē)時更突出,以往(wǎng)對MAG(Ar+1%~2% O2)焊不鏽鋼,一(yī)般隻用於平焊及平角焊,未見全位置焊的報道及資料。在MAG焊過程中,焊絲伸出長度必須小於(yú)10mm,焊槍擺動幅度、頻(pín)率、速度及邊緣停留時間配合適當,動作協調一致,隨時調整焊槍角度,使焊縫表(biǎo)麵邊緣熔合整齊,成形美觀,以保證填充及蓋麵層質量。
不鏽鋼(gāng)的焊接方法及焊前準備
焊接(jiē)方法
采用手工鎢備(bèi)注:可提供各種材質、規(guī)格非標 不鏽鋼光(guāng)亮棒!氬弧焊打底,混合氣體(tǐ)(CO2+Ar)保護焊填充及蓋麵焊(hàn),立向上的水平固定全位置焊接。
焊前準(zhǔn)備
(1)清理油、汙物(wù),將坡口麵及周圍10 mm內修磨出金屬光(guāng)澤。
(2)檢查(chá)水、電、氣路是否暢通,設備及附件(jiàn)應狀態良好。
(3)按尺寸進行裝配,定位焊采用肋板(bǎn)固(gù)定(2點、7點(diǎn)、11點(diǎn)為肋板固定),也(yě)可(kě)采用坡口內(nèi)定位焊,但必須注意定位焊質量(liàng)。
(4)管內充(chōng)氬氣保護(hù)。





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