SUS444的耐晶間腐蝕能力、焊接特點及成形特（tè）點

SUS444的耐晶間腐蝕能力 304L不（bú）鏽鋼六角棒
　　對TIG焊接接頭采用試驗室加速腐蝕（shí）試驗方法，試驗標準：GB/T 4334.5-2000 《不鏽鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗方法》，試（shì）驗時間：16小時。試驗結果（guǒ）：正反表麵各2個試樣試驗後折彎（wān）180°，用10倍放大鏡觀察，均未發現晶間腐蝕裂紋。        
焊（hàn）接特點 
  推（tuī）薦 R         避免 Q
  焊接方法         TIG焊、等離子焊、MIG焊（hàn）和（hé）激光焊（優先使用脈（mò）衝功能）         氣焊，如氧乙炔
  焊接材料         SUS444母材裁條或ER316L；保持焊材的清潔         非超低碳的焊材，如ER308
  焊接保護氣（qì）         Ar或Ar+He混合氣（qì）；使用背保護氣         氮氣和（hé）氫氣
  焊接熱輸入         盡可（kě）能小的焊接熱輸入，如低焊接電流（liú）、低焊接（jiē）電壓等         擺動焊道；過高焊接（jiē）電壓
  焊接（jiē）結構         合理安排焊接順序，減少焊接拘束         過大的焊接坡口裝配間隙
  其他         焊前用丙酮清理焊接坡口；焊後對焊縫（féng）進行酸洗鈍化處理（lǐ）         焊前預熱（rè）；焊後熱處理
  敬請注意：當SUS444與非超低碳氮不（bú）鏽鋼（如SUS304）TIG或等離子自（zì）熔焊時，焊縫處腐蝕性能會下降。 
成形特點
  拉深性（xìng）能         脹形性能         折彎注（zhù）意事項（xiàng）
  SUS444與SUS304相當         SUS444低於SUS304        折彎壓頭的小（xiǎo）直徑推薦大於1*a（a為板厚）