碳在不鏽鋼中對組織的影響主要表現（xiàn）在兩方

　　304不鏽鋼槽鋼：碳在不鏽鋼中對組織的影響主要表（biǎo）現在兩（liǎng）方（fāng）麵（miàn），一方麵碳是穩定奧（ào）氏體的元素，並且作用的程度（dù）很大（dà）（約為鎳的30倍），另一方麵由於碳和鉻的親和力很（hěn）大，與鉻（gè）形成（chéng）—係列複雜的（de）碳化物。所以，從強度與耐腐燭性能兩方（fāng）麵（miàn）來看，碳在不（bú）鏽（xiù）鋼中的作用是互相（xiàng）矛盾的。

　　認識了（le）這一（yī）影響的規律，我們就可以從不同的使用要求出發（fā），選擇不同含碳量的不鏽鋼。

　　例如工業中應用廣泛的，也是起碼的不（bú）鏽鋼——0Crl3~4Cr13這五個鋼號的標準含鉻量規定為12~14％，就是把（bǎ）碳要與鉻形成碳（tàn）化鉻的（de）因素考慮進（jìn）去以後才決定的，目（mù）的即在於使碳與鉻結合成碳化鉻以後，固溶體中的含鉻量不致低於11.7％這一低限度的含（hán）鉻量。

　　就這（zhè）五個鋼號來說由於含碳量不同，強度（dù）與（yǔ）耐腐蝕性能也是（shì）有區別的，0Cr13~2Crl3鋼的耐腐蝕性較（jiào）好但強度低於3Crl3和4Cr13鋼，多用於製造結構零件，後兩個鋼號由於（yú）含碳較高而可獲得（dé）高的強度（dù）多用於製造彈（dàn）簧（huáng）、刀具等要求高強度及耐磨（mó）的零件。又如為了克服18－8鉻鎳不鏽鋼的晶間腐蝕，可以將鋼（gāng）的含碳量降至0.03％以（yǐ）下（xià），或者加入比鉻和（hé）碳親和力更大的元素（鈦或铌），使之（zhī）不形成碳化鉻，再如當高硬度與耐磨性成為主要要求時，我們可以在增加鋼的（de）含碳（tàn）量的同時適當地提高含鉻量，做到既滿足硬（yìng）度與耐磨性的要求，又兼顧（gù）—定的耐腐蝕（shí）功能，工業上用（yòng）作軸承、量具與刃（rèn）具有不鏽鋼9Cr18和9Cr17MoVCo鋼，含碳量雖高達0.85~0.95％，由於它們的含（hán）鉻量也相應地提高了，所以仍保證了耐腐蝕的要求。