鍛（duàn）造的種類、鍛件（jiàn）質（zhì）量、鍛造工藝要求及其（qí）特點

鍛造的種類、鍛件質量、鍛造工藝要求（qiú）及其特點 316L不鏽鋼方棒（bàng）

　　根據（jù）在不同的溫度區域進行的鍛造，針對鍛件質量和鍛造工藝要求（qiú）的不同，可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個成型溫度區域。原本這種溫（wēn）度區域的劃（huá）分並無嚴格的界限，一般地講，在有再結晶的溫度區域的鍛造叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛造叫冷鍛。
　　在低（dī）溫（wēn）鍛造時，鍛件（jiàn）的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表麵無脫碳（tàn）現象。因此，隻要（yào）變形能在成形能範圍（wéi）內，冷鍛容易得到（dào）很好（hǎo）的尺寸精度和表麵光潔度。隻要控製好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫（wēn）鍛也可以獲得很（hěn）好的精度。熱鍛時，由於變形能和變形阻力都很小（xiǎo），可以鍛造形狀（zhuàng）複雜的大鍛件（jiàn）。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。另（lìng）外，要注意改善熱鍛的工作（zuò）環境。鍛模壽（shòu）命(熱鍛2-5千（qiān）個（gè），溫鍛1-2萬個，冷鍛（duàn）2-5萬個)與（yǔ）其它溫度域的鍛造相比是較（jiào）短的，但它的（de）自由度大，成本低（dī）。
　　坯料在（zài）冷鍛時要產生變（biàn）形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強度的鍛模和采用防止磨損和粘結的硬質潤滑膜處理方法。另外（wài），為防止坯料裂（liè）紋，需要時進（jìn）行中（zhōng）間退火以保證需要的變形能力。為保持（chí）良（liáng）好的潤滑狀態，可對坯料進行磷化處理（lǐ）。在用棒料和盤條進行連續加工（gōng）時（shí），目前對斷麵還不能作潤滑處理，正（zhèng）在研究使用磷化潤滑方（fāng）法的可能。
　　根據坯料的移動方式，鍛造可（kě）分（fèn）為自由鍛、鐓粗、擠壓、模（mó）鍛、閉式（shì）模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛（duàn）和閉式鐓鍛由（yóu）於沒有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能（néng）完成複雜鍛件的精加（jiā）工。由於沒有飛邊，鍛件的受力（lì）麵積就減少，所需要的荷（hé）載也減少。但是，應注意不能（néng）使坯料完（wán）全受到限製（zhì），為（wéi）此（cǐ）要嚴格控製坯料的體積，控製鍛模的相（xiàng）對位置（zhì）和對鍛件進行測量，努力（lì）減少鍛模的磨損。