影響不鏽鋼大氣腐蝕的主要因（yīn）素（sù）

 影響不鏽鋼大氣腐（fǔ）蝕的主要因素
   1、表（biǎo）麵附著的塵埃粒子可以促進不鏽鋼的腐蝕。當表麵存在灰（huī）塵粒子時，在塵（chén）粒沉積處形（xíng）成縫隙，容易（yì）保持含氯離子的水膜，阻礙了氧的補充，導致鈍化膜（mó）破壞（huài）。另外（wài），此溶解區與臨近塵粒沉積處的（de）鈍化區會形（xíng）成閉塞電（diàn）池加劇了點蝕坑的形成和發展。
    2、增加不鏽鋼中Cr和其（qí）它合金元（yuán）素的含量可提高不鏽鋼的抗腐（fǔ）蝕性能（néng）。有實驗表明，對（duì）於合金元素含量（liàng）低的2Cr13不鏽鋼，在萬寧和青島，第一年鏽斑已遍布（bù）試片，第三年樣品已普（pǔ）遍被鏽點覆（fù）蓋，十二年後在青島腐（fǔ）蝕失重達到約40 g/m2，在（zài）萬寧達（dá）到約80 g/m2。而具有高Cr含量（liàng）的1Cr18N i9Ti和00Cr18Mo2不鏽鋼，暴露在Cl-含量高的萬寧地區（qū），第（dì）一（yī）年後也基本沒有腐蝕，三年後有一些鏽斑，十（shí）二年後腐蝕（shí）率（lǜ）分別僅為15 g/m2和3 g/m2。Kain等研究（jiū）了在LaQue腐蝕技術中心海洋大氣測試（shì）點暴露（lù）15年（nián）和60年後的不鏽鋼試樣，發現不鏽鋼的抗腐蝕性隨合（hé）金中鉻含量的增加和鉬元素的存在（zài）而增加，316(0Cr17Ni12Mo2)、310(0Cr25Ni20)、317(0Cr19Ni13Mo)等（děng）300係（xì）列的奧（ào）氏體不（bú）鏽鋼（gāng）抗腐蝕性好，其次是201(1Cr17Mn6Ni5N)和202(1Cr18M n8N i5N)型奧氏（shì）體不鏽鋼，後（hòu）是（shì）430(1Cr17)型鐵素體不鏽鋼。316不鏽鋼槽鋼（gāng）
    3、表麵粗糙度對（duì）不鏽鋼抗腐（fǔ）蝕（shí）性能有較大影響。De2gerbeck等研究發現（xiàn）精拋光的表麵比磨光和酸洗表麵在海洋大氣環境下（xià）更抗腐蝕。Asami等測量了暴露前不（bú）同表麵狀態的鈍化膜組成，表麵（miàn）膜中富Cr物質多的是（shì）鏡麵拋光，然後是光亮退火、2B精飾和精紡呢拋光，而抗腐蝕性順序也是如此，他們認為不同的表麵精度具有（yǒu）不同（tóng）的表麵組成，表麵（miàn）膜（mó）中鉻的富集是不鏽鋼在海洋環境下的抗腐（fǔ）蝕性的主要因素。Wallinder等研究了具有四種不同表麵狀態的304不鏽鋼在暴露於海洋大氣環境下2和7個月後的腐蝕，發現抗腐（fǔ）蝕順序從大到小依次為光亮退火（huǒ）、酸洗、磨光和未經處理的軋製（zhì）表麵，認為這是由於不同的表麵粗糙度具有（yǒu）不（bú）同的表麵組成和吸濕性引起的。
    4、SO2通常不會加速不鏽鋼的大氣腐蝕，甚至可提高其抗腐蝕性。研究結果表明，屬於SO2汙（wū）染大氣環境的江津地區對不鏽鋼的腐蝕性和廣州、武（wǔ）漢、北京一樣低，非活（huó）性陰離子SO2-4能阻礙蝕孔向深度方向發展。硫酸鹽的存（cún）在和增加SO2-4在（zài）NaCl溶液中的濃度，除了能升高不鏽鋼點蝕電位外（wài），還能減小亞穩態點蝕坑的數（shù）量，另外硫酸鹽具有低的溶（róng）解（jiě）度，能降低坑內金屬陽離子的溶解。