戴南不鏽鋼工字鋼國標品質

材質：201、303、304、304L、316、316L、310S(2520)、904、1Cr13、2Cr13、3Cr13、630
表麵：NO.1
是否可定製：是
是否可加工（gōng）: 是（shì）
加工工藝（yì）: 表麵（miàn）處理
　 熱（rè）軋狀態
　 不鏽鋼工字鋼在熱軋或鍛造後不再對其進行專門熱處理（lǐ），冷卻後直接交（jiāo）貨，稱為熱軋或熱鍛狀態,熱軋（zhá）(鍛)的終（zhōng）止溫度一般為800～900℃，之後一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋(鍛)狀態相當（dāng）於正火處理。所不同的是因為熱軋(鍛)終止溫度有高（gāo）有低，不像正火加熱溫度控製嚴格，因而鋼材組織與性能的波動比正火大。不少鋼鐵企業采用控製軋製，由於終軋溫度（dù）控製很（hěn）嚴格，並在終軋後采取強製冷卻（què）措施，因而鋼的晶粒細化，交貨鋼材有較高的（de）綜合（hé）力學性能。無扭控冷熱軋盤條比普通熱軋盤條性能優越就是這個道理,熱軋(鍛)狀態交貨的鋼材，由於表（biǎo）麵覆蓋有一層氧化鐵皮，因而具（jù）有一定的耐蝕性，儲運保管（guǎn）的要求（qiú）不（bú）像冷（lěng）拉(軋)狀態交貨的鋼材那樣嚴（yán）格，大中型型鋼、中厚鋼板（bǎn）可以在露天貨場或經苫蓋後存放。
　 冷拉(軋)
狀態 經冷拉、冷軋等冷（lěng）加工（gōng）成型的鋼材，不（bú）經（jīng）任何熱處理而直接交貨的狀態，稱（chēng）為冷拉或冷軋狀態。與熱軋（zhá）(鍛)狀態相比，冷拉(軋)狀態的（de）鋼材尺（chǐ）寸精度高、表麵質量好、表麵粗（cū）糙度低，並有較（jiào）高（gāo）的力學性能,由（yóu）於冷拉(軋)狀態（tài）交貨的鋼材表麵沒有氧化皮覆蓋，並且存在很大的內應力，極易遭受腐蝕或生鏽，因（yīn）而冷拉(軋)狀態的鋼（gāng）材，其包裝、儲運均有較嚴格的（de）要求，一般均需在庫房內保管，並應（yīng）注意庫房內的溫濕度控製。
正火狀態
鋼（gāng）材出廠前經正火熱處理，這種交貨狀（zhuàng）態稱正（zhèng）火狀態。由於（yú）正火加熱溫度（dù）(亞共析鋼為Ac3+30～50°C，過共析鋼為Accm+30～50°C)比熱軋終止溫度控製嚴格，因而鋼材的組織、性能均勻。與退火狀態的鋼材相比（bǐ），由於正火冷卻速度較快，鋼的組織中珠光體數（shù）量增（zēng）多，珠光體層（céng）片及鋼的（de）晶粒細化，因而有較高的（de）綜合力學性能，並有利於改善低碳鋼的魏（wèi）氏（shì）組織和過共析鋼的滲碳體網狀，可為成品的進一步熱處理做好組織準備。碳結（jié）鋼、合結鋼鋼材常采用（yòng）正火狀態（tài）交貨。某些低合金高強度鋼如14MnMoVBRE、14CrMnMoVB鋼為了獲（huò）得貝（bèi）氏體（tǐ）組織，也要求正火狀態交貨。
退火狀態
鋼材出廠前經退火熱處理（lǐ），這種（zhǒng）交貨狀（zhuàng）態稱為退火狀態。退火（huǒ）的目的主要是為了消除和改（gǎi）善前道工序留下的組織缺陷和內應力，並為後（hòu）道（dào）工序作好組織和性能上的準備,合（hé）金結構鋼、保證淬透性結構鋼、冷鐓鋼、軸承鋼、工具鋼、汽輪機葉片用鋼、鐵索體（tǐ）型不鏽（xiù）耐（nài）熱鋼的鋼材常用退火狀態（tài）交（jiāo）貨。