材質:201、303、304、304L、316、316L、310S(2520)、904、1Cr13、2Cr13、3Cr13、630
表(biǎo)麵:NO.1
是否可定製:是
是否可加工(gōng): 是
加工工藝(yì): 表(biǎo)麵處理
熱軋狀態
不鏽鋼工字鋼在熱軋或鍛造後不再對其進行專門熱處理,冷卻後直接交貨,稱為熱軋或熱鍛狀態,熱軋(鍛)的終止溫度一般為800~900℃,之後一般在空氣(qì)中(zhōng)自然冷卻(què),因而熱(rè)軋(鍛)狀態相當於正火處理。所不同的(de)是因為熱(rè)軋(鍛)終止溫度有高(gāo)有低,不像正火加(jiā)熱溫度控(kòng)製嚴格,因而鋼材組織與性能的波動比正火大。不少鋼鐵企業采用控製軋製,由(yóu)於終(zhōng)軋溫度控製很(hěn)嚴格,並在終軋後采(cǎi)取(qǔ)強製冷(lěng)卻措施(shī),因而鋼的晶(jīng)粒細化(huà),交貨鋼(gāng)材有較高的綜合力學(xué)性能。無扭(niǔ)控冷熱軋盤條比普通熱軋盤條性能優越就是這個道理,熱(rè)軋(鍛)狀態(tài)交貨的鋼材,由於(yú)表麵覆蓋(gài)有一層氧化鐵皮,因而具有一(yī)定的耐蝕性,儲運(yùn)保(bǎo)管的(de)要求不像冷拉(軋)狀態交貨的鋼材那樣嚴格,大(dà)中型(xíng)型鋼、中厚鋼板可以在露(lù)天貨場或經苫蓋後存放(fàng)。
冷拉(軋)
狀態 經冷拉(lā)、冷軋(zhá)等冷加工成型的鋼材,不經任何熱處(chù)理而直接交貨的狀態,稱為冷拉(lā)或(huò)冷軋狀態。與熱軋(鍛)狀態相比(bǐ),冷拉(軋)狀態的鋼材尺寸精度高、表麵質量好、表麵粗糙度低,並有較高的力學性能,由於冷拉(軋)狀態交貨的鋼材表麵沒有氧化皮覆蓋,並且存在很大的內應(yīng)力,極易(yì)遭(zāo)受腐蝕或生鏽,因而冷拉(軋)狀態的鋼材,其包裝、儲運均有較嚴格的要求,一般(bān)均需在(zài)庫房內保管,並應注意庫房內的溫濕度控製。
正火(huǒ)狀態
鋼材出廠前經正火熱(rè)處理,這(zhè)種交貨狀態稱正火狀態。由於正火加熱溫度(亞共析(xī)鋼為Ac3+30~50°C,過(guò)共析鋼為Accm+30~50°C)比熱軋(zhá)終止溫度控製嚴格,因而鋼材的組織、性(xìng)能均勻(yún)。與退火狀態的鋼材相比,由於正火冷卻速度較快(kuài),鋼的組織(zhī)中珠(zhū)光體(tǐ)數量增多,珠光體層片(piàn)及鋼的晶(jīng)粒細化,因而有較高的綜合(hé)力學性能(néng),並有利(lì)於改善低碳鋼的魏氏組織和過共(gòng)析鋼的滲碳(tàn)體網狀,可為成品的進一步熱處理做好組織(zhī)準(zhǔn)備。碳(tàn)結鋼、合結鋼鋼材(cái)常采用(yòng)正火狀態交貨。某些低合金高強度鋼如(rú)14MnMoVBRE、14CrMnMoVB鋼為了獲得貝氏(shì)體組織,也要求正火狀態交貨。
退火狀態
鋼(gāng)材出廠前經退火熱處理,這種交貨狀態稱(chēng)為退火狀態。退火的目的主要是為了消除和改善前道工序留下的組(zǔ)織缺陷和(hé)內應力,並為(wéi)後道工(gōng)序作好組織和性能上的準備,合金結構鋼、保證淬(cuì)透性(xìng)結構鋼、冷鐓鋼、軸承鋼、工具鋼、汽輪機葉片用鋼、鐵索體型不鏽耐熱鋼(gāng)的鋼材常用退火狀(zhuàng)態交貨。








銷售一部