不鏽鋼工字鋼在焊（hàn）接時常出（chū）現的問題及解決方法

不鏽鋼工字鋼在焊（hàn）接時常出現的問題及解決方（fāng）法：

焊接引弧斑（bān）痕
焊工在金屬表麵引弧時，會造成表麵粗糙缺陷。保護膜受損（sǔn），留下潛在的腐蝕源。焊工應在已經焊好的焊道上或在焊縫接頭的側邊引（yǐn）弧。然後（hòu）將引弧痕跡熔入焊縫中。
焊接飛濺
焊接飛濺與（yǔ）焊接工藝（yì）有很大關係。例如：GTAM（氣體保護鎢（wū）備注：可提供各種（zhǒng）材質（zhì）、規格非（fēi）標 不（bú）鏽鋼光亮棒（bàng）！電弧（hú）焊（hàn））或TIG（惰性氣體保護鎢備注：可提供（gòng）各種材質、規格非標 不鏽鋼光亮棒！焊）沒有飛濺。但是，采用GMAW（氣體保護金屬電弧焊）和FCAW（帶焊劑芯的（de）電弧焊）兩種焊接（jiē）工藝時如果焊接參（cān）數使用不當會造成大量飛濺。出現這種情況時，必須調整參數。如果要解決焊接飛（fēi）濺的問題，焊接前（qián）應（yīng）在接頭的每一邊（biān）塗上防濺（jiàn）劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完後可以很容易（yì）地將這種防（fáng）濺劑及各種飛濺物清理掉（diào），可不損傷表麵或帶來輕微損傷。
利用焊劑（jì）進行焊接的工藝有手（shǒu）工焊，帶焊劑芯電（diàn）弧焊和埋弧焊，這些（xiē）焊接工（gōng）藝都會在表麵留下細小的焊劑顆粒，普（pǔ）通（tōng）的清理方法無法將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙（xì）腐蝕（shí）的腐蝕源，必須采（cǎi）用機（jī）械清理方法去除這些殘留焊劑。
焊接缺陷
焊接缺陷如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性，而且還會成為縫隙腐蝕的（de）腐蝕（shí）源。改善這種結果進行清理操作時，它們還會夾帶（dài）固體顆粒。這些缺陷可通過重新焊接或修磨後重焊進行（háng）修補。