316L不鏽鋼工字鋼（gāng） 加工方法

1．引言 隨著航空、航天、石油、化工、冶（yě）金和食品等工（gōng）業的蓬勃發展，不鏽鋼（gāng）材料已得到廣泛應用

，而不鏽鋼（gāng）材料由於韌性大、熱強度高、導熱係數低、切削（xuē）時塑性變形 大、加工硬化嚴重、切削熱多

、散熱（rè）困難等原因，造成刀尖處切削溫度高（gāo）、切（qiē）屑粘附刃口（kǒu）嚴（yán）重、容易產生積屑瘤，既加（jiā）劇了刀具的

磨損，又影響加工表麵粗糙度。此 外，由於切屑不易卷曲和折斷（duàn），也會損傷已加工表麵，影響工件的

質量（liàng）。為提高加工效率和工件（jiàn）質量，正確選擇刀具材料、車刀幾何參數和切削用量至（zhì）關重要。

316L不鏽鋼工字鋼
    2．刀具材料的選擇 正確選用刀具材料是（shì）保證高效率加工不鏽鋼的決定（dìng）因素（sù）。根據不鏽鋼（gāng）的切削

特點（diǎn），刀具（jù）材料應（yīng）具備足夠的強度、韌性、高硬度和高耐磨性且與不（bú）鏽鋼的粘附性要小。 常用的刀具

材（cái）料有硬質合金和高（gāo）速鋼（gāng）兩大類，形狀複雜的刀具主要（yào）采用高速鋼材料。由於（yú）高速鋼切削不鏽鋼時（shí）的（de）

切削速度不能太高，因此影響操作效率的（de）提高。對（duì）於 較簡單的車刀類刀具，刀具材料應選（xuǎn）用（yòng）強度高、

導熱（rè）性好的硬質合金，因其硬（yìng）度、耐磨性等性能優於高速鋼。常用的硬（yìng）質合金材料有：鎢鈷類（YG3、

YG6、 YG8、YG3X、YG6X），鎢鈷鈦類（YT30、YT15、YT14、YT5），通用類（YW1、YW2）。YG類硬質

合金的韌性和導（dǎo）熱性較好，不易（yì） 與（yǔ）切屑（xiè）粘結，因此適用（yòng）於不鏽鋼粗車加工；而（ér）YW類硬質合金（jīn）的硬度、

耐磨性、耐（nài）熱性和抗氧化性能（néng）以及（jí）韌性（xìng）都較好，適合（hé）於不鏽鋼的精車加工。加工 1Cr18Ni9Ti奧氏體不

鏽鋼時，不宜選用（yòng）YT類硬質合金，由於不鏽鋼（gāng）中的Ti和YT類硬質合金中的Ti產生親合作用，切屑容易

把合金中的Ti帶走， 促使刀具磨損加（jiā）劇。 〕