316L不鏽鋼工（gōng）字（zì）鋼 加工方法

1．引言 隨著（zhe）航空、航天、石油、化工、冶金和食品等工業（yè）的蓬勃發展（zhǎn），不鏽鋼材料已得到廣泛應用

，而不鏽鋼材料（liào）由於（yú）韌性大、熱強度高、導熱（rè）係數低、切削時塑性變形 大、加工硬化嚴重、切削熱多

、散熱困難等原因，造（zào）成（chéng）刀尖處切（qiē）削溫度高、切（qiē）屑粘附刃口嚴重、容易產生積屑瘤，既加劇了刀具的

磨損，又影響加工（gōng）表（biǎo）麵粗糙度。此 外，由於切屑不（bú）易卷曲（qǔ）和折斷，也會損傷已加工表麵，影響工件的

質量。為提高加工效率和工件質量，正確選擇刀具材（cái）料、車刀幾何參數和切削用量至關重要（yào）。

316L不鏽鋼（gāng）工字鋼
    2．刀（dāo）具材料的選擇 正確選用刀具材料是（shì）保證高效率加工不鏽鋼的（de）決定因素。根據不鏽鋼的切削

特點，刀具材料應具備足夠（gòu）的強度、韌性、高硬度和高耐磨性且與不鏽鋼的粘附性要小。 常用的刀具

材（cái）料有硬質合金和高速鋼兩大類，形狀複雜的刀具主要采用高速鋼（gāng）材料。由於高速（sù）鋼切削不鏽鋼時的

切削速度不（bú）能太（tài）高，因此影響操作效（xiào）率的（de）提高。對於 較簡單的車刀類刀具，刀具材（cái）料應選用強（qiáng）度高、

導熱性好的硬質合金，因其硬度、耐磨性等性能優於高速鋼（gāng）。常用的硬質合金材料有：鎢鈷類（YG3、

YG6、 YG8、YG3X、YG6X），鎢鈷鈦類（YT30、YT15、YT14、YT5），通用類（YW1、YW2）。YG類（lèi）硬質

合金的韌性和導熱性較好，不易 與切屑粘結，因此適用於不鏽鋼粗車加工；而YW類硬質合（hé）金的硬度、

耐（nài）磨性、耐熱性和抗氧化性能（néng）以及（jí）韌性都較好（hǎo），適合於不（bú）鏽鋼的精車（chē）加工。加工 1Cr18Ni9Ti奧氏體不

鏽鋼時，不宜選用YT類硬質合（hé）金，由於不鏽鋼（gāng）中的（de）Ti和YT類硬質合金（jīn）中的Ti產生親合作用，切屑容（róng）易（yì）

把合金中的Ti帶走（zǒu）， 促（cù）使刀具（jù）磨損加劇。 〕