奧氏體不鏽鋼具有良好的耐蝕性能，抗高（gāo）溫氧化性（xìng）能，較好的低溫性（xìng）能及優良的機械與加上r生能（néng）。因此廣泛用於化工、石油、動力、核工（gōng）程、航（háng）天航空（kōng）、海洋、醫藥、輕工、紡織（zhī）等部門（mén）。其主要目（mù）的在於防腐防鏽。不鏽鋼的耐腐蝕主要依靠表（biǎo）麵鈍化膜，如果膜（mó）不完整或有缺陷（xiàn），不鏽鋼仍會被腐蝕。工程（chéng）上通常進行酸洗鈍化處理，使不鏽鋼的耐蝕潛力發（fā）揮得更大。在不鏽鋼設備與部件在成形、組裝、焊接、焊縫檢查 (如探傷、耐壓試驗)及施工標記等過程中帶來表麵油（yóu）汙、鐵鏽、非金屬髒物、低熔點金屬汙染物、油漆、焊渣與飛（fēi）濺物等，這些物質影響了不鏽鋼設備與部件表麵質量，破壞了其表（biǎo）麵的氧化膜，降低了鋼的抗（kàng）全麵腐蝕性能和抗局部腐蝕性能(包括點蝕、縫（féng）隙腐蝕)，甚至（zhì）會導致應力腐蝕破裂。
316不鏽鋼扁鋼
不鏽（xiù）鋼表麵清洗、酸洗與鈍化，除（chú）大限度提高耐（nài）蝕性外，還有防止產品汙染與獲得美觀的作用。在 GBl50一1998《鋼製壓力容器》規定，“有防腐要求的不鏽鋼（gāng）及複合（hé）鋼板製造的容器的表麵應進行酸洗鈍化”。這一規定是針對石油化工中使用的壓力容器而（ér）言的，因為這些設備用於直接與腐蝕（shí）介質相接（jiē）觸的場合，從保（bǎo）證耐蝕耐蝕性出發，提出酸洗鈍化是必要的。對其（qí）他工（gōng）業部門，如並非出於防腐目的，僅基於清潔與美觀要求，而采用不鏽鋼材判·的則無需（xū）酸洗鈍化。但對不鏽鋼設備的焊縫還需要進行酸（suān）洗鈍化。對核工程、某些化工裝置及其它使用要求（qiú）嚴格的（de），除酸洗鈍化外，還要采用高純度介質進行終精細清（qīng）洗或進行機械、化學與（yǔ）電（diàn）解拋光等精整處理。
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