304L不（bú）鏽鋼絲應選用的主要材質類型

304L不鏽鋼絲應選用的材質類型主要有
　　1、奧氏體不鏽鋼：含鉻大於18%，還（hái）含有 8%左右的（de）鎳（niè）及少量鉬、鈦（tài）、氮（dàn）等元素。綜合性能好，可耐多（duō）種介質腐蝕。奧氏體不鏽鋼的常用（yòng）牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等（děng）。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%，鋼號中標記為“0”。這類鋼中含（hán）有大量的（de）Ni和Cr，使鋼在（zài）室溫下呈奧氏體狀態。這（zhè）類鋼具有良好（hǎo）的塑性、韌性、焊（hàn）接（jiē）性和耐蝕性能，在（zài）氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用（yòng）來製作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯裏（lǐ）、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不鏽鋼一般（bān）采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然（rán）後水冷，以獲得單相奧氏（shì）體（tǐ）組織。
　　2、鐵素（sù）體不鏽鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性（xìng）、韌性（xìng）和可焊性隨含鉻量（liàng）的增加（jiā）而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不鏽鋼。屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體（tǐ）不鏽鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機（jī）械性能與工藝（yì）性能較差，多用（yòng）於受力不大的耐酸結構及（jí）作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的（de）腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹係數小等特點，用於硝酸及食品工廠設備，也（yě）可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。 　　
 　　3、奧（ào）氏體（tǐ） - 鐵素體雙相不鏽鋼：兼有奧氏體和鐵素體（tǐ）不鏽鋼（gāng）的優點，並具有超塑性（xìng）。奧氏體和鐵（tiě）素體組織各約占一（yī）半的不鏽（xiù）鋼（gāng）。在含C較（jiào）低（dī）的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素（sù）。該類鋼（gāng）兼有奧（ào）氏體和鐵素體不鏽鋼的特點，與鐵素體相比，塑（sù）性、韌性更高，無室溫脆性（xìng），耐晶（jīng）間腐蝕性能和焊接性能（néng）均顯著（zhe）提高，同時還保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆（cuì）性以及導熱係數高，具有（yǒu）超塑（sù）性等（děng）特點。與奧氏（shì）體不鏽鋼相比（bǐ），強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有（yǒu）明顯提高。雙相不鏽鋼具（jù）有優良的耐孔蝕性能（néng），也是一種節鎳不鏽鋼（gāng）。 　　
　　4、馬氏（shì）體不鏽（xiù）鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不鏽鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用（yòng）於力學性能要求（qiú）較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧（huáng）、汽輪機葉（yè）片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理（lǐ）後使用的。