不鏽鋼件產生鏽蝕的常見原因

不鏽鋼件產生鏽蝕的（de）常見原（yuán）因 304不鏽鋼角鋼
化學腐蝕
　　表麵劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不鏽鋼保（bǎo）護能力降（jiàng）低，易與化學介質發生反應，產生化學腐蝕而生鏽。
　　表麵（miàn）汙染：附著（zhe）在工件表麵的油汙、灰（huī）塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉化為腐蝕（shí）介質，與不鏽鋼件中的（de）某些成分發生化學反應，產生化學腐蝕而生鏽。
　　清洗（xǐ）：酸（suān）洗鈍化後清洗不（bú）幹淨造成殘液存留，直接腐蝕不（bú）鏽鋼件（jiàn）（化學腐蝕）。
電化學腐蝕
　　切割：割渣、飛濺等易生鏽（xiù）物質的附（fù）著與腐蝕介質形成原電池而（ér）產生電化學腐。
　　材質：不鏽（xiù）鋼（gāng）材質的化學（xué）缺陷（成份不均勻、S、P雜質等（děng））和表麵物理缺陷（xiàn）（疏鬆、砂眼、裂紋等）有利於與（yǔ）腐蝕介質形（xíng）成原電池而產生電化（huà）學腐蝕。
　　碳鋼汙染：與碳鋼件接觸造（zào）成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
　　烤校：火焰（yàn）加熱區域的成份與金相組織發生（shēng）變化而不均勻，與腐蝕介質形（xíng）成原電池而產生（shēng）電化學腐蝕（shí）。
　　焊接：焊接區（qū）域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未（wèi）焊透（tòu）等（děng））和化學缺陷（晶粒（lì）粗（cū）大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質形成原電池而產生電化學（xué）腐蝕。
　　鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不鏽鋼表麵鈍化膜不均勻或較薄，易於形成電化學（xué）腐蝕。
　　清洗：存留的（de）酸（suān）洗鈍化殘液與不鏽鋼發生化（huà）學腐蝕的生成（chéng）物與不鏽鋼件形成電化學腐蝕。
　　應（yīng）力集中易於造成應力腐蝕。
　　總之（zhī），不鏽鋼（gāng）由於其特殊的金相組織和（hé）表麵鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕，但並不是在（zài）任何條（tiáo）件下（xià）都不能被腐蝕。在腐蝕（shí）介質和誘因（如（rú）劃傷、飛濺、割渣等）存（cún）在的條件下，不鏽（xiù）鋼也能與腐蝕介（jiè）質發生緩慢（màn）的化學（xué）和電化學（xué）反應被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕（shí）速度相當快而產生鏽蝕現象，尤其（qí）是點蝕和縫隙腐蝕。不鏽鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕。
　　因此，在不鏽鋼產品在加工（gōng）作業過程中應（yīng）采取一切（qiē）有效措施，盡量避免鏽蝕條件和誘因的產生。實際上，許多鏽蝕條件和誘因對於產品的外觀質量也有顯著的不利的影響，也應該和必須加以（yǐ）克服。