棒線材熱送熱（rè）裝工藝的幾種操（cāo）作方法

棒線材熱送熱裝工藝的幾種操作方法：316不鏽鋼棒材
（1）正常熱裝。正常軋製狀態下，熱連鑄坯自連鑄機冷床處用取料機（jī）逐根取（qǔ）出放到單根坯運輸輥道上，再由此（cǐ）輥道送（sòng）到加熱爐附近，在此進行測長並剔除不合格坯，合格坯（pī）提升後落入裝料輥道，稱重後裝入加熱爐（lú）加熱，並隨後送入軋機軋製。
（2）間接熱裝。若軋機因換輥、換軋槽、一般事故而短時間停軋，熱連（lián）鑄坯則（zé）從另一組多根坯（pī）的輸送輥道（dào）送入緩衝保溫室暫存，並由保溫室中移送機將坯料移向（xiàng）保溫室出口附近。當軋機重新運轉後，暫存的（de）熱連鑄坯從其輸出輥道逐（zhú）根輸出，經測（cè）長、提（tí）升、稱重後入爐。同時從連鑄機冷床（chuáng）來的熱連鑄坯也沿同（tóng）一輥道送入加熱（rè）爐。此時加熱爐和軋機以較高的小時操作能力操作，直至緩（huǎn）衝保溫室內積存的坯料完全（quán）出空，此時軋機恢（huī）複正常軋製狀態。由於熱坯不是直接從連鑄機而是經保溫室進入加熱爐的，故稱之為間接熱裝。
（3）冷裝。從連鑄機（jī）甩下的（de）冷坯及清（qīng）理後的連鑄坯，用吊車從坯料堆存場地成排吊到冷裝台（tái）架上，鋼坯到達台（tái）架端部時，逐根被（bèi）撥入運輸輥道，然後測長、提升（shēng）、稱重入爐。
（4）混合熱裝。當某些規格軋機小時產量大於連（lián）鑄機小時（shí）產量時，可采（cǎi）用混（hún）合熱裝方式（shì）操作（zuò）。其過程如下：從連鑄機送來的熱坯沿多根坯運輸機輥道進入緩衝保溫室暫存，同時將冷坯裝入（rù）加熱爐，並按（àn）要求的（de）小時產量進（jìn）行軋製。當緩衝保溫（wēn）室已存滿鋼坯時停止上冷坯，改由緩衝（chōng）保（bǎo）溫室和連鑄機共同向加熱爐供熱坯，此時的軋機小時產量可高於連鑄機產量。當緩衝保（bǎo）溫室內的熱坯出空時，熱坯又轉向（xiàng）緩衝保溫室暫存，同時改用冷（lěng）坯（pī）裝爐。
（5）延遲熱裝。某些（xiē）鋼種為防止采用熱裝時在軋製後表麵產生裂（liè）紋，需將連鑄坯從900℃以上迅速冷卻到550℃左右再裝（zhuāng）爐，這種方式（shì）稱為延遲熱裝。