棒線材熱送熱裝工藝的（de）幾種操（cāo）作方法

棒線材熱送熱裝工藝的幾種操作方法：316不鏽鋼棒材（cái）
（1）正常熱（rè）裝。正常（cháng）軋（zhá）製狀態下，熱連鑄坯自連鑄機冷床處用取料機逐根取出放到單根坯（pī）運輸輥道上，再由此輥道送到加熱爐附近，在此進行測長並剔除不合格坯，合格（gé）坯提升後落入裝料輥道，稱重後裝入加熱爐加熱，並隨後送（sòng）入（rù）軋機軋製。
（2）間接（jiē）熱裝。若軋機因換輥、換軋槽、一般事故而短（duǎn）時間停軋，熱連鑄坯則（zé）從另一組多根坯的輸送輥道送入緩（huǎn）衝保溫室暫存，並由保溫室中移送機將坯料移（yí）向保溫室出口附近。當軋機重新運轉（zhuǎn）後，暫（zàn）存的熱（rè）連鑄坯從其輸出輥道逐根輸出，經測（cè）長、提升、稱重後入爐。同時（shí）從連鑄機（jī）冷床來的熱連鑄坯也沿同一輥道送（sòng）入加熱爐。此（cǐ）時加熱爐和軋機以較高的小時操作能力操作，直至緩衝保溫室內積存的坯料完（wán）全出（chū）空，此時軋（zhá）機恢複正常軋製狀態（tài）。由於熱坯不是直接從連鑄機而是經保（bǎo）溫室進入加熱爐的，故稱之為間接熱裝。
（3）冷裝。從連鑄（zhù）機甩下的冷坯（pī）及清理後的連鑄坯，用吊車從（cóng）坯料堆存場地成排吊到冷（lěng）裝台架上，鋼坯到達（dá）台（tái）架端（duān）部時（shí），逐根被撥入運輸輥道，然後測長（zhǎng）、提升、稱重入爐。
（4）混（hún）合熱裝。當某些規格軋機小（xiǎo）時產量大於連鑄（zhù）機小（xiǎo）時產量時，可采用混合熱裝方式操作。其過程（chéng）如（rú）下：從連鑄機（jī）送來的熱坯沿多根坯運輸機輥道進入緩（huǎn）衝保（bǎo）溫室暫存，同時將冷坯（pī）裝入加熱爐，並按要求（qiú）的小時產量進行軋製。當緩衝保（bǎo）溫室已存滿鋼坯時停止上冷坯，改由緩衝保（bǎo）溫室和連鑄機共同（tóng）向加熱爐供熱坯，此時的軋機小時產量可高於連鑄機產量。當緩衝保溫室內的熱坯出空時，熱坯又轉向緩衝保溫室暫（zàn）存，同時改用（yòng）冷坯裝（zhuāng）爐。
（5）延遲熱裝。某些鋼種為防止采用熱裝時（shí）在軋製後表麵產生裂紋，需將連鑄坯從900℃以上迅速冷卻到550℃左右再裝（zhuāng）爐，這種方式稱為延遲熱裝。