國內不鏽鋼焊條（tiáo）與國外水平相比存在的六大問題

國（guó）內不鏽鋼焊條整體上與國外先進水平相比存在六大問題：  304不鏽鋼（gāng）焊管

　　1、發紅問題及抗發紅焊條。AVESTA野牛牌綠P5φ3.2×350及（jí）φ4.0×400不（bú）鏽鋼（gāng）焊條分別在110-120A及150-160A下餘頭50mm左右藥皮不發紅開裂。P5—HX焊條φ4×450甚至在160-170A餘頭不發紅，這（zhè）是國內外同類（lèi）焊條的好水（shuǐ）平。 

　　2、氣孔問題及抗氣孔性能的提高，一般認（rèn）為不鏽鋼氣孔屬氫氣孔，在（zài）焊後後一段或焊縫前部或多層焊時易發生可見（jiàn）氣孔。國外隻要焊條不受潮或使用前經250℃以上複烘就不會出現氣孔。國內現已有采用鋁箔塑料複合膜真空包裝，隻要包裝（zhuāng）良好可省去使（shǐ）用前複烘工序，直接使用，避免烘不（bú）幹而出氣孔（kǒng）或烘過幹損傷落皮。由於不鏽鋼焊（hàn）條氣孔受鋼芯、原輔料（liào）及烘（hōng）幹工藝影響波（bō）動大，國內多采用（yòng）犧牲工藝性能，確保不出氣孔為操作原則，致使國內不鏽鋼焊條的研究水（shuǐ）平（píng）和實物水（shuǐ）平有較大差異。 

　　3、效率問題及（jí）高效（xiào）焊條。普通不鏽鋼焊條熔敷效率一般在小於110%，在85%左右。而高效不（bú）鏽鋼焊條則（zé）在140%以上，高可達180%，是一種可（kě）大幅度縮短焊接施工（gōng）時間的焊條（tiáo），它具有以下特點：可像低（dī）碳鋼一樣使用大電流提高（gāo）工效而不發紅無氣孔（kǒng）；飛（fēi）濺（jiàn）小、焊道美觀，焊（hàn）條藥皮過熱可能（néng）性小，操作容易，如日本神鋼的（de）HIMELT係列，AVESTA的HX係（xì）列及ESAB的OK6X.41係列等，大型化工設備焊接時（shí）往往要求高效，國內尚處空白，值得注意的是高效不鏽鋼（gāng）焊條隻適合平焊及平角（jiǎo）焊。 

　　4、滲碳問題及超低碳係列焊條，超低碳焊條是國內外不鏽鋼焊條發展的重點，為獲得超（chāo）低（dī）碳（tàn）焊縫必須要求藥皮不（bú）增碳及焊芯超低碳。大理石和金紅石是增碳之源，應尋求其它有效途徑（jìng）。 

　　5、特種焊條。