國內不鏽鋼焊條整體上與國(guó)外先(xiān)進水平相比存在六大問題: 304不鏽鋼焊(hàn)管
1、發紅(hóng)問題及抗發紅焊條。AVESTA野牛牌(pái)綠P5φ3.2×350及φ4.0×400不鏽鋼焊條分別在110-120A及150-160A下餘(yú)頭50mm左(zuǒ)右藥皮不發紅開裂。P5—HX焊條φ4×450甚(shèn)至在160-170A餘頭(tóu)不(bú)發紅,這是國內外同類焊(hàn)條的好水平。
2、氣孔(kǒng)問(wèn)題及抗氣孔(kǒng)性(xìng)能(néng)的(de)提高,一(yī)般認為(wéi)不鏽鋼(gāng)氣孔屬氫氣孔,在焊後後一段或(huò)焊縫(féng)前部或多層焊時易發生可見氣(qì)孔。國外隻要焊條不(bú)受潮或(huò)使用(yòng)前經(jīng)250℃以(yǐ)上複烘就不會出現氣孔。國內現已有(yǒu)采用鋁箔塑料複合膜真空包裝,隻要包裝良好可省去使用前複烘工序,直接使用(yòng),避免烘不(bú)幹而出氣孔或烘過幹損傷落皮。由於不鏽鋼焊條氣孔受鋼芯、原輔料及烘幹工藝影響波動大,國內多采用犧(xī)牲工藝性能,確保不出氣孔為操作原則,致使國內不鏽鋼焊條的研(yán)究水平和實(shí)物水平有(yǒu)較大差異。
3、效率問題及高效焊條。普通不鏽鋼焊條熔敷效率一般在小於110%,在85%左右。而高效不鏽鋼焊條(tiáo)則在140%以(yǐ)上(shàng),高可達180%,是一種可大幅度縮短焊接施工時間的焊條,它具有以下特點:可像低碳(tàn)鋼一樣使用(yòng)大(dà)電流提高工效而不發紅無氣(qì)孔;飛濺小、焊道(dào)美觀(guān),焊(hàn)條藥皮過(guò)熱可能性小,操作容易,如日本神鋼的HIMELT係列,AVESTA的HX係列及ESAB的(de)OK6X.41係列等,大型化(huà)工設備焊接(jiē)時往往要求高效,國內尚處空白,值得注意的是高效不鏽鋼焊條隻適合平焊及平角焊。
4、滲碳問題及超低碳係列焊條,超低碳焊條是國內外不鏽鋼焊條發展的重點,為獲得超低碳焊縫(féng)必須(xū)要求藥皮不增碳及焊芯超低碳。大理石和金紅(hóng)石是增碳之源,應(yīng)尋求其它有效途徑。
5、特種焊條。