不（bú）鏽鋼的離子氮化（huà）技（jì）術

　　離子轟擊化學熱處理是近（jìn）二、三十年發展起來的一個（gè）新興領域,離子氮化是其中應用廣泛的一種（zhǒng）。從離子（zǐ）氮化開始,現已（yǐ）發展到滲碳、碳氮共（gòng）滲、滲矽、多元共滲,這些均屬於表麵改性的手段。這些手（shǒu）段在不久的將來,會在機（jī）械表麵工程上得到更加廣泛地應用。316L不鏽鋼工字鋼（gāng）
　　
　　在不鏽鋼基體中加入（rù）Mo、N、Si等合金元素，或加入以上元素的同時提高Cr含量。采用PRE來衡量PRE=%Cr+(3.3x%Mo)+(16x%N)。在不鏽鋼表麵通（tōng）過滲氮，能夠在很大程度（dù）上（shàng）降（jiàng）低不（bú）鏽鋼（gāng）的點腐蝕的可能性（xìng），由於不鏽鋼內部沒有（yǒu）滲氮，不鏽鋼的基（jī）本力學性能不發生改變。不鏽鋼表麵滲氮能夠在不降（jiàng）低（dī）鋼材（cái）的綜合性能的情況下提高不鏽鋼的耐腐蝕性能，適合（hé）應用在含（hán）氯離子高的環境（jìng）中。目前主要有氣體滲氮（dàn）和離子滲氮兩種方法（fǎ）。
　　
　　離子（zǐ）滲氮（dàn）與目前工廠使用的氣體滲氮相（xiàng）比,具有顯著的優點。
　　
　　(1)滲氮速度快,離（lí）子（zǐ）滲氮可以大（dà）大縮短滲氮時間,特別是淺（qiǎn）層滲氮時更為突出,例如滲氮層深度在0.3～0.5 mm時,離子滲氮的（de）時間僅（jǐn）為普通（tōng）氣（qì）體滲（shèn）氮時間的1/3～1/5。
　　
　　(2)滲氮層組織易控製,脆（cuì）性小。
　　
　　(3)無（wú）公害熱（rè）處理（lǐ）,氣體滲氮、鹽浴（yù）滲氮均有汙染（rǎn）問題,采（cǎi）用（yòng）氨氣進行離子滲氮。由於壓力很（hěn）低66.5～1 330 Pa,使用量備注：可提供各種材質、規格非標 不鏽鋼光亮棒！少,也不會產（chǎn）生（shēng）公害及爆炸問題。
　　
　　(4)節約能（néng）源、氣源。離（lí）子滲氮時,由於采（cǎi）用輝光放電加熱工件,電能利用率高,同時離（lí）子（zǐ）滲氮速度快,周期（qī）短,節約能源。另外,離子氮化是在66.5～798 Pa低氣（qì）壓下進行的,因此（cǐ）,耗氣量備注：可提供各種材質、規格非標 不鏽鋼光亮棒（bàng）！少,僅為氣體（tǐ）滲氮的百分之一。
　　
　　(5)變形小。由於離子滲氮可以在更低的（de）溫度下進行,真空加熱、真空冷卻可以控製加熱和冷卻速度,使之均勻,所以（yǐ）,變形量比氣體滲氮要（yào）小。離子滲氮具有如此多的優點,已（yǐ）廣泛應用在機車製造、交通運輸機（jī）械、動力機械、輕工機械和醫療（liáo）器械等方（fāng）麵的中小負荷、精度高,滲氮後很少留磨量或不留磨量。而且對那些耐疲勞、耐磨損的零件,取得了良好的效果。