在機電或工業等行業的人士都知道，過（guò）去（qù），不鏽鋼材在化工、航天、航空、原子能以及民（mín）用工業應（yīng）用較多，在模具製造中應用（yòng）較少，但是由於模具工（gōng）業的發展，模具（jù）工作的環境對模具材料的性能要求越來越高，在（zài）操作具有化學腐蝕的塑料為原料的塑料製品時，模具（jù）必須具有防腐蝕性能；在強磁場中工作的模具不應產生感應；一些（xiē）耐高溫、耐蝕、抗氧化性的熱處理（lǐ）模具（jù）以及一些精密耐蝕模具需要通過時效來提（tí）高模（mó）具硬度，以上幾類（lèi）模具都要求模具具有特殊性能。而各類不鏽鋼正是具有以上性能並能（néng）滿足以上需要，從而解決了操作中的難題。
根據模具的工作條件，選擇（zé）了幾種不同類型的不鏽鋼，並簡（jiǎn）要的介紹了（le）其熱處理工藝（yì）。
下麵我們就逐一探討下：
一、馬氏體不鏽（xiù）鋼的應用
在具有化學腐蝕性環境中工作的模具，必須具有耐腐蝕（shí）性，而且還要求具有一定的硬度、強度（dù）和耐磨性能等。這類要求高硬度的模具一（yī）般選用馬氏體不鏽（xiù）鋼製造，常用的馬氏體不鏽鋼有：2Cr13、3Cr13、4Cr13、3Cr17Mo、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2等（děng）。下麵根據硬度（dù）的要求介紹了幾種不鏽鋼：
（1）中碳高鉻耐蝕馬氏體不（bú）鏽鋼應用
這類鋼要求硬度在50—55HRC左（zuǒ）右。典型的不鏽鋼（gāng）為4Cr13，該鋼為中碳馬氏體不鏽鋼，熱處理後有較高（gāo）的硬度和耐磨性，且抗大氣和水蒸（zhēng）汽腐蝕，可用於製造要求具有一定耐蝕性能的塑料（liào）模具。該鋼的淬火溫度一（yī）般選擇1050℃，該鋼（gāng）淬透性好，對於小型塑料模（mó）具，淬火時可用空氣冷卻，以減少模具的熱處理變形（xíng）；而對於尺寸較大的模具可采用油淬，淬（cuì）火後的模具一般采用200-300℃回火，回（huí）火後硬度為50—53HRC。適宜（yí）製造承包商負荷、高（gāo）耐磨及腐蝕（shí）介質作用下的塑料製品的模具，例如304不鏽（xiù）鋼（gāng）六角（jiǎo）棒。
（2）高碳高（gāo）鉻（gè）性不鏽鋼應用
對於要求較高硬（yìng）度、較高耐磨性的耐（nài）蝕塑料模具（jù）可選擇高碳高鉻（gè）型不鏽鋼，如9Cr18、Cr18MoV、Cr14Mo、Cr14MoV等（děng）。以Cr14MoV為例，其含碳量為1.0%—1.15%，該鋼（gāng）具有較好的淬透性，淬火溫度一般選擇為1100—1120℃油冷，硬度大於或等於58 HRC，回火溫度為500℃，保溫2h，回火4次，其硬（yìng）度（dù）大於或等於60 HRC。該鋼具有高硬度、高耐磨性和良好的耐腐蝕性，高溫硬度也較高，適宜製造在（zài）腐蝕介質作用下承受高負荷、高耐磨的塑料模具。
（3）低碳鉻鎳型（xíng）耐（nài）蝕（shí）不（bú）鏽鋼的應用
1Cr17Ni2鋼屬於馬氏體型不鏽鋼（gāng）耐酸鋼，對於氧酸類（一定溫度、濃度的硝酸，大部分的有機酸）以及鹽類的水溶（róng）液有（yǒu）良好的耐蝕性；該鋼有較高的強度和適宜的（de）硬度，乃是性能比4Cr13鋼好（hǎo），因此要求耐（nài）蝕性能高的塑料模具，仍然有一（yī）部分（fèn）采用該型號的不鏽鋼製造。
1Cr17Ni2鋼淬火溫度（dù）範圍為950—1050℃油冷。淬火後（hòu）低溫回火或高溫回火性能（néng）均有較好的（de）耐腐蝕（shí），淬火後經200—300℃回火，鋼的硬度為38—40HRC，如通過冷處理，可使奧氏體繼續轉化（huà）為馬氏體，硬度可提高到42—48HRC，鋼的強度、硬度較高，耐磨性好，而且有較高的耐腐蝕性能。回火（huǒ）溫度在（zài）600—700℃，鋼的基本組織為回火索氏體，具（jù）有較好的強度和韌度配合，而且也有較高的耐蝕性能。該類鋼還（hái）可以通過滲氮處理，提高耐磨性（xìng）、抗咬合能力和模具（jù）的使用壽命。
1Cr17Ni2鋼主要用於耐腐（fǔ）蝕、高精度的（de）塑料模具。
二、 馬氏體不鏽（xiù）鋼模具在熱處理過（guò）程中（zhōng）會（huì）產生變形，這是模具（jù）熱（rè）處理三大難題之一（變形（xíng）、開裂、淬硬），如何既保持模具的加工精度，又使模具具有較高硬度。對於複雜、精密、長壽命麵臨（lín）的一個重要課題，國內研製（zhì）和發展了一係列的沉澱（diàn）硬化不（bú）鏽鋼解決了這道難（nán）題，常用的此類不鏽鋼有：0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17NiAl、0Cr12Ni4Mn、0Cr15Ni7Mo4Al、1Cr14Co13Mo5V、5Mo3Al等。316不鏽鋼扁（biǎn）鋼
例如0Cr17Ni4Cu4Nb是一種馬氏體沉澱硬化不鏽鋼，因含碳量低，耐腐蝕性優於馬氏體不鏽鋼，而接近於奧氏體不鏽鋼。該鋼（gāng）熱處理工藝簡單，固溶（róng）溫度（dù）為1040℃，水冷，熱處理後可獲得單一板條狀馬氏體，硬度為32—34HRC，具有良好的切削加（jiā）工性能，便（biàn）於模具的硬度可達到40HRC，由於溫度較低（dī），模具變形較小，硬度和（hé）強度皆有提高，同時獲得綜合的力學性能。為了提高模具的表麵硬（yìng）度和耐磨性，該類鋼製模具可采用離子氮化表麵處理，表麵硬度可達900HV以上，大大延長了模具（jù）的使用壽命。
沉澱硬化型不（bú）鏽鋼主要用於製造耐腐蝕、高精度（dù）的塑料（liào）模具（jù）。
三、奧氏體不鏽鋼在熱作模具上的應用
今年（nián）來為了滿足耐高溫、耐蝕、抗氧化要求（qiú）而引（yǐn）入的奧氏體不鏽鋼作為熱作模具材料已經逐步獲得了廣泛的應用。這類鋼一般都含有Ni、Mn等奧氏體形成元素，同時加入一定量（liàng）的C、Cr等元素，從而使（shǐ）得奧氏體（tǐ）變形更加穩定，且始終保持奧氏體（tǐ）組織，其中0Cr14Ni25Co2V、4Cr14Ni14W2Mo鋼屬（shǔ）於（yú）鉻鎳係（xì）奧氏體不（bú）鏽鋼，其（qí）優（yōu）點是組織比較穩定，在加熱（rè）和冷卻過程中均不發生相變，具有很高的高溫強度和耐熱性。缺點是線脹係數大，導熱性差，降低了鋼的熱疲勞性能，不適（shì）宜作為強烈水冷的模具材料。
4Cr14Ni14W2Mo鋼在650℃以下有良好（hǎo）的機械性能；在600—800℃時，易因強烈的時效而強化（huà）；在800℃以下耐熱不（bú）起皮；在900℃以下耐氣體腐蝕能力（lì）高。該鋼熱處（chù）理工藝為：固溶溫度1000—1100℃水冷，組織（zhī）為奧氏體；時效處理溫度為750℃，空冷，組織為奧氏體。
4Cr14Ni14W2Mo鋼抗氧化性（xìng）好，可以蠕變成形模、強腐蝕（shí）性的玻璃成形模（mó）以及壓鑄用型芯等熱作模具（jù）。
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